|
-
Основные сведения о фрезеровании
( Статей 9 )
-
Фрезерование плоских поверхностей
( Статей 7 )
-
Фрезерование уступов, пазов и шлицев. Отрезка.
( Статей 11 )
-
Фрезерование фасонных поверхностей
( Статей 6 )
-
Построение технологического процесса
( Статей 6 )
-
Фрезерные станки
( Статей 31 )
-
Делительные головки
( Статей 8 )
Делительные головки являются важнейшими принадлежностями консольнофрезерных станков, в особенности универсальных, и значительно расширяют технологические возможности станков. Их используют при изготовлении различных инструментов (фрез. разверток, зенкеров, метчиков) нормализованных деталей машин (головки болтов, грани гаек, корончатые гайки), при фрезеровании зубчатых колес, пазов и шлицев на торцах (зубчатые муфты) и других деталей Делительные головки служат 1) для установки оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом относительно стола станка; 2) для периодического поворота заготовки вокруг ее оси на определенный угол (деление на равные и неравные части); 3) для непрерывного вращения заготовки при нарезании винтовых канавок или винтовых зубьев зубчатых колес. Делительные головки бывают. 1 Лимбовые с делительными дисками: а) непосредственного деления; б) простого деления; в) полууниверсальные: г) универсальные. 2 Безлимбовые (без делительного диска) с зубчатым планетарным механизмом и набором сменных зубчатых колес. 3. Оптические (для точных делений и контрольных операций). Обычно делительные головки изготовляют одношпиндельными. Иногда применяют многошпиндельные (двух- и трехшпиндельные) для одновременной обработки соответственно двух или трех заготовок, Безлимбовые делительные головки позволяют производить процесс деления посредством сменных зубчатых колес. При этом рукоятку делительной головки поворачивают на один или несколько полных оборотов. Однако конструкция и кинематическая схема безлимбовых делительных головок значительно сложнее чем лимбовых.
-
Фрезерные работы с делительными головками
( Статей 17 )
С помощью делительных головок выполняют следующие виды фрезерных работ: фрезерование многогранников; фрезерование прямых канавок на цилиндрических поверхностях; фрезерование пазов на торцовых поверхностях; деление заготовки по окружности на неравные части; фрезерование зубьев прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес; фрезерование торцовых зубьев кулачковых муфт и торцовых зубьев режущего инструмента; фрезерование винтовых канавок и спиралей; фрезерование зубьев зубчатых реек и др.
-
Основы резания металлов
( Статей 15 )
Процесс резания при фрезеровании сложнее, чем при точении. При точении резец непрерывно находится в контакте с заготовкой и срезает стружку постоянного сечения При всех видах фрезерования с заготовки срезается прерывистая стружка переменной толщины. Кроме того, при фрезеровании каждый зуб фрезы входит в контакт с обрабатываемой заготовкой и выходит из контакта при каждом обороте фрезы Вход зуба в контакт с обрабатываемой заготовкой сопровождается ударом. Таким образом, условия работы фрезы значительно тяжелее условий работы резца при точении. Поэтому важно знать основные закономерности процессов фрезерования, чтобы в каждом конкретном случае производить обработку при наивыгоднейших условиях с наибольшей производительностью.
-
Технологический процесс изготовления типовых детал
( Статей 8 )
-
Сведения о механизации и автоматизации производств
( Статей 5 )
|