A A A

_

Токарный станок
  • Устройство   ( Статей 9 )

    Основные понятия об устройстве токарно-винторезного станка.

  • Основы резания металлов   ( Статей 6 )

    Основы процесов резания металлов.

  • Техника безопасности   ( Статей 3 )

    Краткие сведения о технике безопасности.

  • Обтачивание цилиндрических поверхностей   ( Статей 12 )
  • Обработка торцовых поверхностей   ( Статей 5 )

    Обработка торцовых поверхностей и уступов

  • Вытачивание наружных канавок   ( Статей 4 )
  • Сверление отверстий   ( Статей 9 )

    Сверление и рассверливание цилиндрических отверстий

  • Центрование   ( Статей 4 )
  • Растачивание цилиндрических отверстий   ( Статей 7 )

    Зенкерование, развертывание и растачивание цилиндрических отверстий. Вытачивание внутренних канавок.

  • Токарная обработка несложных деталей   ( Статей 2 )
  • Принципы построения технологических процессов   ( Статей 5 )

    Основные принципы построения технологических процессов обработки деталей на токарных станках

  • Обработка конических поверхностей   ( Статей 9 )
  • Обтачивание фасонных поверхностей   ( Статей 4 )
  • Отделка поверхностей   ( Статей 5 )
  • Нарезание резьбы   ( Статей 12 )
  • Устройство токарных станков   ( Статей 11 )
  • Проверка станка на точность   ( Статей 2 )
  • Механизация и автоматизация   ( Статей 4 )
  • Общие сведения о резании   ( Статей 3 )

    Основоположниками учения о резании металлов считают выдающихся русских ученых И. А. Тиме (1838 -- 1920), К. А. Зворыкина (1861 -- 1928), Я. Г. Усачева (1873 -- 1941).
    Работы этих ученых получили мировое признание и до сих пор не утратили своей ценности.
    В 1868 г. профессор Петербургского горного института И. А. Тиме подробно исследовал процесс резания различных металлов. Он впервые объяснил, как происходит процесс образования стружки, и дал классификацию стружек, получающихся при резании металлов в различных условиях. И. А. Тиме определил пути дальнейшего развития учения о резании металлов. Он также первый в мире теоретически вывел формулы для опре. деления силы резания и объяснил явление усадки стружки,
    Крупный вклад в области резания металлов сделал профессор К. А. Зворыкин. В 1893 г. им впервые был создан прибор для определения силы резания. Он первый дал схему сил, действующих на резец, и теоретически вывел наиболее точную для своего времени формулу для определения силы резания.
    Мировую известность получили также работы старшего мастера Петербургского политехнического института Я. Г. Усачева. Применив микроскоп, он впервые в 1912 г. произвел глубокое исследование процесса образования стружки и наметил новое направление в науке о резании металлов -- изучение физических явлений процесса резания. Я. Г. Усачев установил явление наклепа, объяснил процесс образования нароста, разработал метод определения температуры резца и др. 
    Однако в. отсталой царской России все эти работы в области науки о резании металлов, как и многие другие открытия и изобретения, не получили поддержки правящих кругов.
    Широкий размах наука о резании металлов получила лишь после Великой Октябрьской социалистической революции.
    Достойными продолжателями русских ученых дореволюционного периода являются наши ученые, создавшие советскую школу резания металлов, отличительной особенностью которой является тесное содружество науки с производством, ученых с новаторами производства. Работами советских ученых совместно с рабочими-новаторами было создано впервые в мировой науке высокопроизводительное резание металлов (резание с большими скоростями и подачами). Это явилось важным резервом дальнейшего повышения производительности труда в машиностроении. 
    Особенно значительный вклад в учение о резании металлов был сделан советскими учеными А. В. Панкиным, В. А. Кривоуховым, Н. И. Резниковым, И. М. Беспрозванным, М. Н. Лариным, Г. И. Грановским, П. П. Грудовым.

  • Основы процесса резания   ( Статей 9 )
  • Высокопроизводительное резание металлов   ( Статей 9 )
  • Нарезание прямоугольной и трапецеидальной резьб   ( Статей 6 )

    Кроме метрической, дюймовой и трубной резьб, являющихся крепежными, применяют также прямоугольную и трапецеидальную резьбы, предназначенные для передачи движения. Такие резьбы используются на ходовых винтах станков, винтах домкратов, тисков, прессов и др.

  • Токарная обработка деталей со сложной установкой   ( Статей 5 )
  • Рациональные методы токарной обработки   ( Статей 4 )

    В нашей промышленности широко развернулось движение новаторов производства, Токари-передовики, применяя все более рациональные методы труда, добиваются значительного сокращения нормы времени и тем самым увеличивают производи. тельность труда. Лучшие технологические приемы и методы работы, применяемые токарями-новаторами, описаны в настоящей главе.

  • Технологический процесс обработки деталей   ( Статей 3 )
  • Обработка втулок   ( Статей 3 )