|
На разных заводах близкие по форме и размерам детали обрабатываются по различным технологическим процессам. Многообразие этих процессов можно значительно сократить, если обрабатывать однотипные детали по групповым технологическим процессам.
В настоящее время при разработке технологических процессов обработки деталей на станках применяется метод групповой обработки деталей, при котором детали классифицируются по видам обработки (токарная, револьверная, фрезерная и др.) После этого детали каждого класса разделяются на группы деталей, сходных по форме и размерам и общности процесса их обработки. Затем разрабатывается технологический процесс не на отдельную деталь, а на группу деталей, технологически сходных и характеризующихся общей последовательностью обработки, одинаковым станком, приспособлением, режущим инструментом и наладкой.
Для составления группового технологического процесса обработки принятых деталей в каждой группе выбирается наиболее характерная деталь. Эта деталь состоит из ряда элементарных поверхностей (наружных и внутренних, цилиндрических и конических, наружных и внутренних канавок и резьб и др.), имеющихся в других деталях той же группы. Выбранная деталь должна иметь полный комплекс поверхностей, которые имеются в других деталях группы, и поэтому ее называют комплексной деталью данной группы. Все другие детали этой группы должны иметь полный комплекс поверхностей или только часть их. Поверхности могут быть расположены в той же или другой последовательности, чем у комплексной детали.
На рис. 373, а и б показаны детали, обрабатываемые по групповому методу. Одинаковые (по своему виду) поверхности этих деталей обозначены одними и теми же цифрами: 1 - наружная резьба; 2 - наружная канавка; 3 - цилиндрическая наружная поверхность; 4 - коническая наружная поверхность; 5 - отверстие с уступом; 6 - отверстие сквозное; 7 - внутренняя резьба; 8 - внутренняя канавка.
Деталь, показанная на рис. 373, а, является комплексной для данной группы деталей. Для обработки каждой детали, входящей в данную группу, кроме комплексной, все запроектированные инструменты могут не потребоваться.
Применение групповой обработки деталей делает целесообразным оснащение токарных станков специальными сменными резцедержателями, закрепляемыми в резцовой головке и продольными и поперечными упорами, что в целом обеспечивает значительное повышение производительности труда и сокращение затрат на приспособления и инструменты.
|
