Точение. Рассмотрим сначала толщину и ширину среза при точении, а затем толщину и ширину среза при фрезеровании. Толщина среза а и ширина среза b при точении (рис. 246) представляют собой не толщину и ширину уже срезанной стружки, а номинальные размеры до ее образования. Срезанная стружка после ее отделения (деформирования) будет по толщине больше толщины среза (поперечная усадка). Толщина среза а - расстояние между двумя последовательными положениями главной режущей кромки резца (за один оборот заготовки). Ширина среза b - длина контакта режущих кромок инструмента с обрабатываемой заготовкой. Из прямоугольного треугольника BEC следует, что a=Ssinφ. Рассматривая треугольник DKC. можно установить, что b = 1/sinφ Площадь поперечного сечения среза ABCD будет F=ab=t * S.
  Цилиндрическое фрезерование. Рассмотрим сначала случай фрезерования прямозубой цилиндрической фрезой. Толщина среза при фрезеровании - расстояние между двумя последовательными положениями линии контакта соответственных точек режущих кромок двух соседних зубьев фрезы с обрабатываемой заготовкой (рис. 247). Из рис. 247 видно, что толщина среза меняется от нуля до максимального значения. Центральный угол φ, соответствующий длине дуги контакта с обрабатываемой заготовкой, называется углом контакта. Угол φ можно определить из прямоугольного треугольника OED: cosφ = (2/D-t)/(D/2) = t - 2t/D. Если принять дугу CB за отрезок прямой треугольника АСВ, то толщину среза для φ/2 (половины угла контакта) можно определить как АС = АВ*sin(φ/2)
или а = sz*sin(φ/2), (47) но sin(φ/2) = √1-cosφ/2. Подставляя вместо cosφ его выражение из формулы (46), получим sin(φ/2) = √t/D. Тогда средняя толщина среза будет a = szsin(φ/2) = sz√t/D (48)
При фрезеровании толщина среза a=s*sinφ. Ширина среза b при фрезеровании - суммарная длина контакта режущих кромок фрезы с обрабатываемой заготовкой. Она равна произведению длины контакта одного зуба фрезы с обрабатываемой заготовкой В на число зубьев фрезы, находящихся в контакте с обрабатываемой заготовкой z', т. е. b = В*z'. При точении, как известно,
b = t/sinφ (49) Очевидно, что z' = z*φ/2π (50) где φ - угол контакта фрезы с обрабатываемой заготовкой, выраженный в радианах. Справедлива формула cosφ = 1 - φ2/2 (51) Из формул (46) и (51) следует, что φ = 2√t/D (52)
Подставляя значение φ', вычисленное по формуле (52), в формулу (50), получим z' = z/π√t/D (53)
Умножая обе части последнего равенства на ширину фрезерования, получим выражение для ширины среза b при цилиндрическом фрезеровании, т. е.
Bz' = Bz/π√t/D (54)
 Торцовое фрезерование. Изложенное ниже относится к так называемому симметричному фрезерованию (рис. 248), но может быть принято и для несимметричного фрезерования. Получим выражение средней толщины среза. Непосредственно из рис. 248 следует, что ОО1=ЕС=FВ=sz. Отрезок ВD на радиусе, соответствующем углу ψ/4, примем за среднюю толщину среза при ширине фрезерования t, т. е. BD=a. Принимая приближенно треугольник FDB за прямоугольный, получим: ВР = FB cos ψ/4 т.е.
a = sz*cos ψ/4 (55)
Подсчеты величины средней толщины среза по формуле (55) показывают, что при отношении ширины фрезерования к диаметру фрезы t/D от 0,1 до 0,6 можно считать, что толщина среза практически не изменяется, так как для этих отношений соs ψ/4 ~ 1 и, следовательно, a ~ sz; при t/D = 0,8 a = 0,9sz; при t/D=0,9 a=0,85sz. Приняв приближенно и треугольник АВС за прямоугольный, можно написать
cos ψ/4 = AB/BC Так как
AB ~ t/4, BC = D/2* ψ/4
то
cos ψ/4 ~2t/Dψ тогда формула (55) примет вид
a = sz*2t/Dψ (56) Так как sin ψ/2 = t/D, то величину ψ/2 можно представить в виде ψ/2 = (t/D)kΨ, (57) где kψ - коэффициент, зависящий от величины отношения. Из формул (56) и (57) получим окончательное выражение для средней толщины среза: a = sz*(t/D) 1-kΨ . (58) На рис. 249 приведена зависимость средней толщины среза от подачи на зуб для различных отношений t/D. D .
  Ширину среза b = Bz' определяют так же, как и при цилиндрическом фрезеровании. Так как z' = z(ψ/2π) = z/π*ψ/2, (59) то
b = Bz' = Bz/π*ψ/2. (60) По формуле (60) построен график (рис. 250) зависимости от Bz' для различных отношений t/D. Подставляя в формулу (60) вместо ψ/2 его значение, вычисленное по формуле (57), получим Bz' = Bz/π* (t/D)kΨ (61)
На основе проведенного анализа можно считать установленным, что элементы срезаемого слоя (a и Bz') при фрезеровании определяются так же, как и при точении. Параметром, аналогичным глубине фрезерования t при цилиндрическом фрезеровании, при торцовом фрезеровании является ширина фрезерования, т. е. она наряду с другими параметрами оказывает влияние на толщину среза.
|